PN-EN 10305-3 Rury stalowe precyzyjne kalibrowane
Zaletą rur precyzyjnych jest ich wysoka dokładność wykonania, dobra jakość powierzchni, oraz gwarantowane właściwości mechaniczne i technologiczne. Z tych powodów rury te szeroko stosowane są w przemyśle maszynowym oraz samochodowym.
PN-EN10305-3
Stan dostawy
| Oznaczenie | Symbol | Opis |
| Zgrzewanie i kalibrowanie na zimno | +CR1 | Normalnie nie obrobione cieplnie, ale odpowiednie do końcowego wyżarzania |
| +CR2 | Nie przeznaczone do obróbki cieplnej po procesach zgrzewania i kalibrowania | |
| Wyżarzone | +A | Po procesach zgrzewania i kalibrowania rury wyżarzone w kontrolnej atmosferze |
| Normalizowane | +N | Po procesach zgrzewania i kalibrowania rury normalizowane w kontrolnej atmosferze. Ten stan dostawy może być osiągnięty przez obróbkę bezpośrednią. |
Skład chemiczny (analiza wytopowa)
| Gatunek stali | % masy | |||||
| Znak stali | Numer stali | C max | Si max | Mn max | P max | S max |
| E155 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | |
| E190 | 0,10 | |||||
| E195 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | |
| E220 | 0,14 | |||||
| E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 | |
| E260 | 0,16 | |||||
| E275 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0,025 | 0,025 | |
| E320 | 0,20 | |||||
| E355 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | |
| E370 | 0,21 | |||||
| E420 | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0,025 | 0,025 | |
Własności mechaniczne w temperaturze pokojowej dla stanów dostawy +CR!, +A i +N
| Gatunek stali | Wartości minimalne dla stanu dostawy | ||||||
| +CR1 | +A | +N | |||||
| Znak stali | R m MPa | A % | Rm MPa | A % | Rm MPa | ReH Mpa | A % |
| E155 | 290 | 15 | 260 | 28 | 270 do 410 | 155 | 28 |
| E195 | 330 | 8 | 290 | 28 | 300 do 440 | 195 | 28 |
| E235 | 390 | 7 | 315 | 25 | 340 do 480 | 235 | 25 |
| E275 | 440 | 6 | 390 | 21 | 410 do 550 | 275 | 21 |
| E355 | 540 | 5 | 450 | 22 | 490 do 630 | 355 | 22 |
Własności mechaniczne (wartości minimalne) w temperaturze pokojowej dla stanu dostawy +CR2
| Gatunek stali | Wytrzymałość na rozciąganie Rm MPa | Granica plastyczności ReH Mpa | Wydłużenie po zerwaniu A % |
| Znak stali | |||
| E190 | 270 | 190 | 26 |
| E220 | 310 | 220 | 23 |
| E260 | 340 | 260 | 21 |
| E320 | 410 | 320 | 19 |
| E370 | 450 | 370 | 15 |
| E420 | 490 | 420 | 12 |
Zestawienie kontroli i badań
| Rodzaj kontroli lub badań | Częstość badania | ||
| Badania wewnętrzne | Badania odbiorcze | ||
| Obowiązkowe | Analiza chemiczna | M | M |
| Próba rozciągania | M | Jedna na partię do badań | |
| Sprawdzanie wymiarów | M | M | |
| Sprawdzanie wizualne | M | M | |
| Opcjonalne | Próba spłaszczania lub próba roztłaczania (opcja 20) | M | Jedna na partię do badań |
| Próba chropowatości | Nie stosuje się | Jeden na partię do badań | |
| NDT zgrzeiny w celu wykrycia nieciągłości wzdłużnych | Nie stosuje sie | Każda pojedyncza rura | |
| NDT całego obwodu rury w celu wykrycia nieciągłości wzdłużnych | |||
| NDT w celu sprawdzenia szczelności | |||
| NDT poprzeczne zgrzeiny w celu wykrycia nieciągłości | |||
