• Трубы высочайшего качества
    Трубы высочайшего качества
  • Многолетний опыт
    Многолетний опыт
  • Европейские стандарты
    Европейские стандарты
Вы здесь:   Home Бесшовные трубы PN-EN 10216-4 ||| Трубы из нелегированных и легированных сталей для работы под давлением при пониженной температуре

PN-EN 10216-4 Трубы из нелегированных и легированных сталей для работы под давлением при пониженной температуре

Трубы из нелегированных и легированных сталей для работы под давлением применяются в энергетике и смежных отраслях промышленности. Применяются в качестве труб, работающих под увеличенным давлением и там, где должна быть обеспечена надлежащая ударная вязкость стали при различных температурах.

Данные трубы производятся с диаметрами от 21,3 до 660 мм и толщиной стенок до 100 мм как горячекатаные, а с диаметрами от 10,2 до 108 мм и толщиной стенок до 12,5 мм как холоднотянутые. Трубы производятся с испытаниями TC1 (I уровень требований) и TC2 (III уровень требований).


PN-EN 10216-4

Используемые марки P215NL, P255QL, P265NL
26CrMo4-2, 11MnNi5-3, 13MnNi6-3, 12N und 14, X12Ni5, X10Ni9
Подробности: таблица 1
Размеры и допуски Подробности: таблица 2
Длина труб Трубы точной длины выполняются с допуском:
- для труб 0-6m -0/+15%
- для труб 6-12м -0/+15%
- для труб свыше 12м-0/по согласованию
Герметичность Трубы должны пройти гидравлическое (7 МПа) или электромагнитное испытание.
Прямолинейность < 0,0015 длины трубы (менее 3 мм на каждом метре трубы)
Испытания Подробности: таблица 3

 

таблица 1

Механические характеристики при температуре окружающей среды для толщины до 40 мм включительно
Типы труб Марки стали
Прочностные характеристики
Трубы из нелегированных и легированных сталей со специальными свойствами для работы при пониженной температуре P215NL, P265NL
согласно PN-EN 10216-4		 Верхний или условный предел пластичности Re или Rp0,2 min Прочность на растяжение Rm Удлинение A min %
MPa MPa 1 t
P215NL 215 360-480 25 23
P265NL 265 410-570 24 22

 

Марки стали ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (АНАЛИЗ ПЛАВКИ)
C% max Si% max Mn% max P% max S% max Cr% max Mo% max Ni% max Al.cał% min Cu% max Nb% max Ti% max V% max
P215NL 0,15 0,35 0,40-1,20 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 >\=0,020 0,30 0,010 0,040 0,02
P265NL 0,20 0,40 0,60-1,20 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 >\=0,020 0,30 0,010 0,040 0,02

 

таблица 2

Допуски по внешнему диаметру и толщине стенки
Внешний диаметр D мм Допустимые отклонения внешнего диаметра D Допустимые отклонения толщины стенки t в зависимости от отношения T/D
<\=0,025 >0,025
<\=0,050		 >0,050
<\=0,10		 >0,10
D<\=219,1 +\- 1% или =\- 0,5 мм в зависимости от того, которое больше +\- 12,5% или 0,4 мм в зависимости от того, которое больше
D>219,1 =\- 20% =\- 15% =\- 12,5% =\- 10%

 

таблица 3

Типы контрольных операций и испытаний Частота испытаний Категория испытаний
Обязательные испытания Анализ плавки Одно на плавку 1 2
Испытание на растяжение при температуре окружающей среды Одно на испытываемую трубу X X
Испытание на сплющивание для D<600мм и отношения D<\=0,15, но T<\=40мм, или испытание на отрыв колец для D>150мм и T <\=40мм X X
Испытание на раздачу труб для D<\=150мм и T<\=10мм или кольцевое испытание для D<\=114,3мм и T <\=12,5мм X X
Ударное испытание при 20 ºC X X
Испытание на герметичность Каждая труба X X
Контроль размеров   X X
Визуальный осмотр   X X
Неразрушающие испытания с целью обнаружения продольных дефектов Каждая труба X X
Определение материала для легированных сталей X X
Дополнительные испытания Анализ изделия Одно на плавку X X
Испытание на растяжение при повышенной температуре Одно на плавку и для тех же условий термической обработки X X
Ударное испытание Одно на испытываемую трубу X X
Ударное испытание в продольном направлении, при 10ºC для нелегированных марок стали X X
Измерение толщины стенки на расстоянии от конца трубы   X X
Неразрушающие испытания с целью обнаружения поперечных дефектов Каждая труба X X
Неразрушающие испытания с целью обнаружения расслоений X X